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滲透探傷機(jī)
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產(chǎn)品詳情
滲透探傷機(jī)的性能:
該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滲透、滴落、清洗、烘干、上粉、 檢驗(yàn)、等程序。
檢測(cè)節(jié)拍15-20分鐘/次,清洗糟內(nèi)設(shè)有6方位旋轉(zhuǎn)噴水裝置,能保證工件表面滲透劑去除也防止過(guò)清洗。整個(gè)系統(tǒng)采用不銹鋼板、不銹鋼管及黃銅和尼龍等材料制作,具有耐腐蝕、密封好,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
1、滲透糟內(nèi)腔尺寸:400×400×700mm。
2、清洗糟內(nèi)腔尺寸:400×400×700mm,(內(nèi)設(shè)6方位噴頭)。
3、空氣循環(huán)式自動(dòng)烘干裝置:內(nèi)腔尺寸:400×400×800mm,(溫度,可在室溫-80℃間可調(diào)。)
4、 顯像槽內(nèi)腔尺寸:400×400×700mm
5、 水壓:0—280Kpa可調(diào)。
6、 檢測(cè)節(jié)拍:20-25分鐘/次
7、 檢測(cè)靈敏度: 清晰顯示 。
8、 水箱:300升,水溫10℃-38℃間可調(diào)。
9、 紫外線強(qiáng)度:距工件380 mm處不低于1000μw/cm2。
設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
該檢測(cè)線屬固定式分立型結(jié)構(gòu),.主要包括電氣控制柜、滲透糟、滴落架、清洗糟、晾干架、循環(huán)式烘干箱、噴粉箱、暗室、檢測(cè)臺(tái)、水箱、壓力泵、壓縮吹風(fēng)裝置等幾組成,并以相應(yīng)方式聯(lián)于一體。
滲透糟由不銹鋼焊接而成(內(nèi)膽為2mm,外殼為1.5mm).
清洗糟由雙層不銹鋼焊接而成,四壁及底部設(shè)置16只水嘴,由三只電磁閾控制,水嘴時(shí)序噴出,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)水柱,且壓力可調(diào),在兩分鐘內(nèi)使工件上多余的滲透液清洗干凈,清洗水溫15℃-40℃清洗時(shí)間可調(diào)。
烘干槽:本檢測(cè)線采用熱空氣循環(huán)烘干裝置,根據(jù)所用滲透劑的種類和零件材料確定烘干溫度,一般為60℃-70℃。但不得超過(guò)80℃。烘干裝置由不銹鋼制作,內(nèi)膽填有保溫材料,側(cè)面裝有大功率加熱管;由風(fēng)機(jī)吹入箱內(nèi),箱子面前有溫度顯示表和時(shí)間控制器。
噴粉槽也是由雙層不銹鋼焊接而成,噴粉系統(tǒng)由壓縮空氣和氣動(dòng)閥門向粉桶里吹氣,在槽內(nèi)形成粉暴,使工件均勻覆蓋一薄層顯像粉。
控制臺(tái)由暗室,紫外燈和檢測(cè)臺(tái)組成,暗室上部裝有通風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī),日光燈和 紫外線燈。
水箱由不銹鋼制作成圓管狀,內(nèi)容量為300升,內(nèi)有自動(dòng)加熱裝置和自動(dòng)加水裝置,并裝有高壓泵。
該系統(tǒng)每20-25分鐘完成流程一次,其工藝流程如下:
滲透—滴落—清洗-補(bǔ)充清洗—烘干—噴粉顯像—觀察。