磁粉探傷機(jī)的不同探頭選擇對(duì)探傷效果有多大影響
磁粉探傷機(jī)上常見(jiàn)的四種探頭有：
1、直探頭
垂直探傷檢測(cè)采用單晶探頭，主要用于橫波和縱波探傷檢測(cè)。直接探針由電源插座、外殼、保護(hù)膜、壓電芯片、吸聲材料等組成。頭部表面為可拆卸軟膜，用于檢測(cè)產(chǎn)品工件表面不光滑。
2、斜探頭
發(fā)展散射探傷探頭的關(guān)鍵是橫波檢測(cè)。斜探頭由斜塊、壓電芯片、吸聲材料、外殼、電源插座等組成。斜探頭的聲束與探頭表面傾斜，可用于檢測(cè)直接聲束無(wú)法到達(dá)的位置，或缺點(diǎn)位置與檢測(cè)表面中間的交角處。
3、小路管探頭
小直徑、厚壁管對(duì)接焊縫的單晶小橫波斜管探頭。檢驗(yàn)規(guī)范參照電力企業(yè)DL/T820202《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范》。適當(dāng)?shù)臋z測(cè)管道通過(guò)≥32mm、不大于158mm、壁厚≥4mm、小于14mm的小直徑厚壁管；測(cè)量頭尺寸小，≤5mm，單脈寬≤1.5mm(相當(dāng)于鋼中深層)，分辨率大于或等于20dB。根據(jù)被測(cè)管徑的不同，將檢測(cè)表面加工成與管徑傾斜度相匹配。
4、表面波探頭
探針用于發(fā)送和接收表面波。表面波是沿產(chǎn)品工件表面?zhèn)鞑サ牟?，幅度值隨表面深度快速下降，傳播速度是橫波的0.9倍，質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)軌跡呈橢圓形。在被檢測(cè)產(chǎn)品的表面和近表面產(chǎn)生表面波。模型規(guī)格中列出的視角為有機(jī)玻璃板的傾角(傾角)。
熒光磁粉探傷機(jī)物理結(jié)構(gòu)的改進(jìn):
(1)磁懸液噴霧方式
HTK-90射線機(jī)磁懸液噴涂設(shè)備采用側(cè)向噴涂。在調(diào)整噴涂管理系統(tǒng)時(shí)，需要多個(gè)閘閥來(lái)調(diào)整磁懸浮液的高寬比，而磁懸浮液是一種溶液，由于噴嘴出入口小，溶液經(jīng)常堵塞噴嘴；由于紫光位于傳動(dòng)軸上方，如果實(shí)際操作不當(dāng)，將繼續(xù)噴灑到LED燈管，降低LED燈管的使用壽命。因此，有必要改變噴霧模式，從側(cè)噴到側(cè)噴，降低噴嘴附近的摩擦阻力，簡(jiǎn)化噴霧組織，確保噴霧的應(yīng)用和可靠性。
(2)滾動(dòng)軸承打開(kāi)表蓋難題
在檢測(cè)傳動(dòng)軸時(shí)，夾具探頭應(yīng)接觸滾動(dòng)軸承的前蓋或軸承端蓋，以確保有效的電磁場(chǎng)。當(dāng)探頭與前蓋接觸時(shí)，導(dǎo)磁面積太小，無(wú)法完全磁化傳動(dòng)軸。因此，為了保證有效的電磁場(chǎng)，探頭與前蓋接觸時(shí)的導(dǎo)磁面積太小，無(wú)法完全磁化傳動(dòng)軸，因此需要增加汽車維修成本。
A．檢查工件表面的灰塵、油污、鐵屑、銹斑等。磁化前應(yīng)清除，然后用丙酮清洗，以確保工件清洗。
B．查看磁懸液是不是超越使用期，如超越應(yīng)更換
C．檢查前應(yīng)打開(kāi)離心泵3-5分鐘，使箱內(nèi)磁懸液充分?jǐn)嚢琛?br /> D.工件磁化后，用雙手輕輕裝盤，工件不能堆疊，應(yīng)排列整齊。
E.磁化時(shí)，如果機(jī)器頭部報(bào)警燈亮，機(jī)器傳動(dòng)部件停止，正明工件兩端有雜質(zhì)，需要清除雜質(zhì)后才能從頭部磁化。