工件磁化后，在外貌和近外貌的缺陷處，磁力線產(chǎn)生變形，逸出工件外貌形成磁極，并形成可檢測的漏磁場，通過漏磁場和外加磁性粒子的相互作用表現(xiàn)缺陷的位置、形狀和巨細(xì)。本文向您先容一下什么是漏磁探傷和磁粉探傷的區(qū)別。
    在磁粉探傷中，磁軌法是應(yīng)用最遍及的方法之一。磁軌法中，設(shè)置裝備部署的重要查驗(yàn)指標(biāo)是提拔力。多數(shù)指標(biāo)和尺度中，磁軌提拔力鈞是作為設(shè)置裝備部署性能控制、設(shè)置裝備部署校驗(yàn)的尺度。磁軌提拔力是磁鐵只借助其磁性吸力，可提拔某一重量為G的鐵素體剛塊的本領(lǐng)。一樣通常以為，磁軌的磁場強(qiáng)度可以通過磁軌提拔力來測定。
    漏磁檢測方法的重要檢測原理是：將工件磁化（靠近飽和），使其具有肯定的磁通密度，以便在紛歧連處產(chǎn)生漏磁場，磁場傳感器將輸出信號送到運(yùn)轉(zhuǎn)放大器中。由于接納磁飽和狀態(tài)，工件內(nèi)具有相稱高的磁場強(qiáng)度和磁場密度，磁力線不受限定，因而工件外貌有較大的磁漏通，有利于現(xiàn)場檢測。
    磁敏感傳感器沿被磁化的鐵磁性質(zhì)料外貌掃查，拾取缺陷漏磁場，形成缺陷電信號，到達(dá)發(fā)明缺陷位置以及參數(shù)的目標(biāo)。
    漏磁無損檢測技能由于檢測速率快、可靠性高且對工件外貌干凈度不高等特點(diǎn)在金屬質(zhì)料的檢測和相干產(chǎn)物的評料中得到遍及應(yīng)用。與磁粉檢測探傷差別，漏磁檢測中信號不消磁粉表現(xiàn)，對環(huán)境無污染：由于接納種種敏感元件（如霍爾元件和線圈方法），檢測效果直接以電信號輸出，容易與盤算機(jī)毗連實(shí)現(xiàn)數(shù)字處置處罰，因此其檢測效果可存儲和再現(xiàn)，便于檢測信號的闡發(fā)以及檢測效果的趨向闡發(fā)。
一樣通常來說，漏磁信號的巨細(xì)取決于四個因素，即：
１、監(jiān)測儀器自己性能，包羅傳感器及配套體系、預(yù)處置處罰電路和信號闡發(fā)體系。
２、現(xiàn)實(shí)缺陷的多少形狀和特性。
３、儀器檢測速率和被測部件運(yùn)行狀態(tài)（如是否受力等）。
４、被檢部件的磁性。
    現(xiàn)在對漏磁信號處置處罰的方法重要偶然域的波形闡發(fā)法（包羅信號峰峰值和短程能量等）、頻域闡發(fā)方法、小波闡發(fā)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，這些方法更多的是針對特定工況的特定信息，接納檢測信號與尺度缺陷信號比力來舉行缺陷闡發(fā)，很少思量到檢測歷程中差別因素對信號闡發(fā)效果的影響，對缺陷范例、多少形狀和部件工況等缺乏定量形貌。
    腐化缺陷漏磁檢測是比年來在輸油氣管道、儲罐底板檢測中常見的一種有用方法。他通過丈量被磁化的質(zhì)料工件外貌走漏的磁場強(qiáng)度來果斷工件缺陷的巨細(xì)。
    在被檢工件外貌沒有缺陷且內(nèi)部無混合物，從原理上講磁通會全部通過被檢工件；若存在缺陷，會導(dǎo)致缺陷處及其相近的磁阻增長，而使缺陷相近的磁場產(chǎn)生畸變，他們可分為三部門即：
1、大部門磁通在工件內(nèi)部繞過缺陷。
2、少部門磁通穿過缺陷。
3、另有部門磁通脫離工件的上下外貌經(jīng)氛圍繞過缺陷。
    第三部門便是所謂的磁漏通。接納部署在勵磁回路（或檢測探頭）之間的多少霍爾探頭來檢測漏磁場的變革，其信號強(qiáng)弱與被檢測物體的環(huán)境有親昵干系。該方法已經(jīng)遍及應(yīng)用于油氣管道、儲罐罐底的腐化檢測和鋼絲繩、鋼板、鋼塊等磁性質(zhì)料的無損檢測中。