一、磁粉探傷的原理
其基本原理是當(dāng)工件被磁化時，如果工件表面有缺陷，則由于缺陷處的磁阻增加而導(dǎo)致漏磁，形成局部磁場，磁粉在這里顯示缺陷的形狀和位置，以判斷缺陷的存在。磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機加工件內(nèi)部有無缺陷（裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。磁性粒子探測器的類型.磁性粒子探測器的基本知識
根據(jù)工件的磁化方向可分為周向磁化，縱向磁化，復(fù)合磁化和旋轉(zhuǎn)磁化..
如圖2所示，通過使用磁化電流可分為：DC磁化，半波直流磁化，磁化的交換。磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
三、磁粉探傷的缺陷
磁粉探傷設(shè)備操作簡單，操作方便，檢查速度快，對檢測鐵磁性材料鎳、鈷及其合金、碳鋼和某些合金鋼表面或附近的缺陷具有較高的靈敏度；適用于薄壁或焊縫表面裂紋的探傷，也可揭示一些深度和尺寸的未焊缺陷。
四、缺陷磁痕類型
1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;
2.料渣帶來的發(fā)紋磁痕；
3.由礦渣夾雜物和孔隙帶來的斑點狀磁性標(biāo)記。
五、產(chǎn)生漏磁的原因
由于鐵磁材料的磁導(dǎo)率遠大于非滲透性鐵磁材料，根據(jù)磁化磁通密度B被分析的工件=μH，在通過工件的單位面積的磁線根單元B，和缺陷區(qū)域不能允許通過區(qū)域B中的磁場線，力的磁通的一部分在下面的材料推壓的缺陷，其他磁力線逃脫壓出，在表面形成漏磁，磁性粉末是吸引到由這樣的磁通泄漏。
六.漏磁的影響因素
缺陷的滲透性：缺陷的滲透性越小，漏磁越強。
磁場強度（磁化）：磁化強度越大，漏磁越強。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
了解磁粉探傷后某些零件為什么要退磁的基本知識
一些剩余磁化旋轉(zhuǎn)部件將吸引鐵摩擦構(gòu)件被損壞，如在旋轉(zhuǎn)軸的軸承。剩磁的某些部分將儀器靠近障礙。那么，為什么磁粉探傷之后，一些地方退磁處理。
八、什么是電磁感應(yīng)?
通過閉環(huán)磁通量變化發(fā)生，在被稱為電磁感應(yīng)電路生成的現(xiàn)象電動勢;這就是所謂的感應(yīng)電動勢的電動勢，如果導(dǎo)體是一個閉合回路，所述電流流過，這被稱為感應(yīng)電流的電流;變壓器發(fā)生器，根據(jù)各個電感線圈工作電磁感應(yīng)的原理。