（1）磁懸液噴液辦法。HTK一9O型熒光磁粉探傷機(jī)磁懸液噴灑設(shè)備選用側(cè)下噴的辦法。噴灑體系調(diào)整時(shí)需幾個(gè)閥門(mén)配合，來(lái)調(diào)理磁懸液高度，而磁懸液是一種混合液，由于噴嘴的出口很小，常常出現(xiàn)混合液阻塞噴嘴的現(xiàn)象；由于紫光燈在曲軸、連桿的上方，如操作不當(dāng)，還會(huì)出現(xiàn)噴液噴到燈管的狀況，下降燈管壽數(shù)。因而，應(yīng)當(dāng)對(duì)噴液辦法進(jìn)行改造，由側(cè)下噴改為側(cè)上噴，減小噴嘴處出口阻力，簡(jiǎn)化噴灑安排，確保噴灑的實(shí)用性和可靠性。
（2）曲軸、連桿開(kāi)蓋問(wèn)題。在對(duì)曲軸、連桿進(jìn)行探傷時(shí)夾緊探頭要接觸曲軸、連桿前蓋或軸端才華確保構(gòu)成有用磁場(chǎng)，而探頭和前蓋接觸時(shí)導(dǎo)磁面積過(guò)小，不能對(duì)車(chē)軸進(jìn)行徹底磁化，所以現(xiàn)在只需探傷前翻開(kāi)前蓋，探頭和軸端接觸才華有用作業(yè)，這增加了許多作業(yè)量；一同，由于每非必須替換施封鎖、橡膠墊、防松片，加大了修車(chē)本錢(qián)。退磁機(jī)由于前蓋和軸端之間只是通過(guò)軸端螺栓聯(lián)接，并且接觸面積很小，想要構(gòu)成磁場(chǎng)只需考慮讓探頭直接和軸端螺栓接觸。因而，有必要改動(dòng)現(xiàn)有探頭結(jié)構(gòu)，把軟鐵探頭進(jìn)行機(jī)械加工，確保在不開(kāi)蓋的狀況下，探頭能夠進(jìn)入到端蓋內(nèi)部接觸軸端螺栓。　   在日常磁粉檢測(cè)過(guò)程中，熒光磁粉探傷機(jī)需要對(duì)磁化后工件進(jìn)行人工檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷磁痕，這是磁粉檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)，直接決定了產(chǎn)品檢測(cè)質(zhì)量的保證。
根據(jù)熒光磁粉探傷機(jī)的原理，盡管有缺陷裂紋的工件能夠形成磁痕，但是實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)磁痕也可以由其它很多原因形成。滲透檢測(cè)線過(guò)程中對(duì)于缺陷磁痕、非缺陷磁痕、偽磁痕的識(shí)別具有困難，對(duì)此實(shí)際操作者需注意研究積累相關(guān)的磁痕知識(shí)。
1、缺陷磁痕：對(duì)于磁痕由工件表面的漏磁場(chǎng)吸引磁粉形成的，則將表面缺陷形成的磁痕稱(chēng)為缺陷磁痕。
2、非缺陷磁痕：因工件截面變化、材料性質(zhì)差異等形成較大的漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成的磁痕稱(chēng)為非缺陷磁痕。
3、偽磁痕：對(duì)于磁痕不是由工件表面的漏磁場(chǎng)形成的，稱(chēng)為偽磁痕。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般缺陷磁痕成明顯的線狀，并且熒光磁粉探傷機(jī)的磁痕較細(xì)、淸晰、長(zhǎng)短不一，成不規(guī)則分布。非缺陷磁痕一般成直線狀，且位置固定，而偽磁痕不是因漏磁場(chǎng)形成的，偽磁痕主要由工件表面的氧化皮、銹蝕以及油漆斑點(diǎn)的邊緣、工件表面不淸潔如存在油潰或纖維等贓物、磁懸液濃度過(guò)大容易粘附磁粉而形成磁痕，一般非缺陷磁痕和偽磁痕稱(chēng)為假磁痕。公司網(wǎng)址：upupjoy.cn