產(chǎn)品詳情

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)磁粉探傷機屬于專用檢測探傷設(shè)備，同時可對相同類零件如：轉(zhuǎn)向節(jié)、軸間差速器前殼、差速器右殼、差速器左殼、圓盤類零件、軸承環(huán)、軸承套圈進行磁粉探傷。檢查零件表面和近表面因鑄造、鍛造、鍛壓、淬火、研磨、加工、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷。

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)磁粉探傷機屬于立式機電分體，根據(jù)磁粉探傷原理和JB／T8290－1998的要求設(shè)計制造的，設(shè)備新增加自動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度任意可調(diào)，大大提高了檢測效率。操作簡單一鍵啟動，汽車轉(zhuǎn)向節(jié)放到上料臺上，整個工藝流程均由PLC控制，如工件進入磁化區(qū)、上穿棒線圈自動下降、噴灑磁懸液、磁化、退棒、退磁、工件回到上料位、旋轉(zhuǎn)觀察、下料。

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)磁粉探傷機主要有以下部分組成：電源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主電源板）、磁化夾持裝置(包括:夾緊機構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器機構(gòu)等) 、控制系統(tǒng)（歐姆龍PLC）、可編程顯示器(10 寸，彩色)與 PLC 可編程控制器通訊，將 PLC 可編程序直接顯示，可自動或手動完成充磁、退磁、夾緊、松開、噴淋、輸送、復(fù)位等功能 、磁懸液噴灑系統(tǒng) 、手提紫外燈、上料工位移動系統(tǒng) 、工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 、自動退磁系統(tǒng) 。

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)磁粉探傷機主要技術(shù)指標(biāo)：

本機按照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機》（GB/T8290—1998）制造。

輸入電源：三相四線 380V±10%   50Hz，小于110A。

探傷節(jié)拍：10秒/件（上下料與觀察時間除外）

暫載率：20%。

觸模屏：可編程顯示器(10 寸，彩色)與 PLC 可編程控制器通訊，將 PLC 可編程序直接顯示，可自動或手動完成充磁、退磁、夾緊、松開、噴淋、輸送、復(fù)位等功能

周向磁化電流：AC  0—4000A，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)，磁化電流數(shù)字顯示

縱向磁化磁勢：AC：0－16000AT（有效值），連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制。磁化電流數(shù)字顯示

退磁方式：衰減式自動退磁。

退磁效果：剩磁≤3Gs。

穿棒行程：夾緊行程0-450mm。

夾緊方式：氣動夾緊（氣源用戶自備30.4MPa）。

電極間距： 0—450 mm。

磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和復(fù)合磁化。

磁化線圈：磁化線圈內(nèi)徑300mm。

觀察轉(zhuǎn)動：先進的直角電機與齒輪配合自動旋轉(zhuǎn)，以保證全方位觀察，n=4—6rpm，旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)檢測時間的需要任意可調(diào)。

紫外線強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低6000uw/cm2。

上料臺移動方式：氣動移動，行程0—550。

    運行方式：手動、自動兩種。

氣源氣壓： 0.4—0.8MP。

支架載重：80Kg以內(nèi)

磁懸液桶：容量30升

總重量：1800Kg

總功率：磁化時瞬間電流最大36千瓦

外形尺寸：2000mm長X1400mm寬X2100mm高

靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以30/100的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。

轉(zhuǎn)向節(jié)磁粉探傷機探傷效果展示：